Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали "Температура подшипников питательных насосов" Нет данных

Описание

Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали "Температура подшипников питательных насосов" Нет данных — техническое средство с номером в госреестре 66262-16 и сроком свидетельства (заводским номером) зав.№ 1. Имеет обозначение типа СИ: Нет данных.
Произведен предприятием: ОАО "Алтай-Кокс", г.Заринск.

Требуется ли периодическая поверка прибора?

Наличие периодической поверки: Да. Периодичность проведения поверки установлена изготовителем средства измерения и составляет: 1 год
Узнать о ее сроках можно также в техническом паспорте, который прилагается к данному прибору.

Допускается ли поверка партии?

Допущение поверки партии приборов: Нет.

Методика поверки:

Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали "Температура подшипников питательных насосов" Нет данных.

С методикой поверки прибора вы можете ознакомиться по ссылке: Скачать
Документ содержит последовательность действий, реализация которых позволит подтвердить соответствие прибора метрологическим требованиям, принятым при утверждении типа средства измерений.

Описание типа:

Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали "Температура подшипников питательных насосов" Нет данных.

С более детальным описанием прибора можно ознакомиться по ссылке: Описание прибора: Скачать. Документ содержит технические, метрологические характеристики, данные о погрешности измерения и другую полезную информацию.

Изображение
Добавить к заказу
Продать СИ
Номер в госреестре
66262-16
НаименованиеСистема измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали "Температура подшипников питательных насосов"
Обозначение типаНет данных
ПроизводительОАО "Алтай-Кокс", г.Заринск
Описание типаСкачать
Методика поверкиСкачать
Межповерочный интервал (МПИ)1 год
Допускается поверка партииНет
Наличие периодической поверкиДа
Сведения о типеЗаводской номер
Срок свидетельства или заводской номерзав.№ 1
НазначениеСистема измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали «Температура подшипников питательных насосов» (далее - ИС) предназначена для измерений температуры подшипников питательных насосов с электроприводом, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
ОписаниеИС является средством измерений единичного производства. Конструктивно ИС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы(далее - ИК) ИС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596): измерительные компоненты - первичные и вторичные измерительные преобразователи (далее - ПИП и ВИП соответственно), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИС); комплексные компоненты - преобразователи измерительные ADAM серии 5000, состоящие из модуля ввода аналоговых сигналов ADAM 5017 и модуля управляющего ADAM 5510 (средний уровень ИС); вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (далее - АРМ) оператора (верхний уровень ИС); связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой физической величине от одного компонента ИС к другому, включая модули ADAM-4520 (рег. №22667-02). Термометры многоканальные ТМ 5103 (рег. №20579-09) предназначены для локального отображения измерительной информации. ИС имеет в своем составе 20 ИК. Структурная схема ИС приведена на рисунке 1. Перечень ИК, тип и метрологические характеристики средств измерений, входящих в состав ИС, приведены в таблице 3. Принцип действия ИС следующий: ИС функционирует в автоматическом режиме. ПИПы выполняют измерение температуры и преобразуют ее значение в электрическое сопротивление. ВИПы измеряют электрическое сопротивление и преобразуют его в аналоговые сигналы в виде силы постоянного тока. Контроллеры измеряют входные аналоговые сигналы в виде силы постоянного тока и выполняют их аналогово-цифровое преобразование, а также, осуществляют прием и обработку дискретных сигналов, и на основе полученных данных формируют сигналы автоматизированного контроля управления в реальном масштабе времени технологическим процессом. Контроллеры по цифровому каналу передают информацию на АРМ оператора, предназначенные для мониторинга и оперативного управления технологическим процессом. Передача сигналов от измерительных компонентов ИС к комплексным осуществляется по контрольным проводам КВВГ и ПВ с медными жилами с ПВХ изоляцией. Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИС осуществляется по протоколу PLCNet. Рисунок 1 - Структурная схема ИС ИС обеспечивает выполнение следующих основных функций: измерение и отображение текущих значений параметров технологического процесса; первичная обработка результатов измерений; хранение архивов значений параметров технологического процесса; мониторинг и управление технологическим процессом; ведение журнала аварийных сообщений; формирование сигналов предупредительной и аварийной сигнализации; вывод на печать графиков и отчетов.
Программное обеспечениеПрограммное обеспечение (далее - ПО) АРМ оператора функционирует вSCADA-системе Iconics Genesis и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, хранение архивных данных, формирование и отображение архивных данных, журналов аварийный сообщений, сигналов сигнализации. Встроенное ПО контроллеров (метрологически значимая часть ПО ИС) разработано в системе программирования контроллеров UltraLogik и осуществляет автоматический сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора, обеспечение работы предупредительной и аварийной сигнализации. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1
Идентификационные данные (признаки)Значение
Идентификационное наименование ПОПроект «k5» (k5.exe)
Номер версии (идентификационный номер) ПОне присвоен
Цифровой идентификатор ПО (MD5)3AC8 85B1 6F2B DE98 8CAB BEA7 C922 2A1D
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2011 - «средний». Метрологические характеристики ИС нормированы с учетом влияния ПО.
Метрологические и технические характеристикиОсновные метрологические технические характеристики ИК ИС приведены втаблицах 2 и 3. Таблица 2
Наименование характеристикиЗначение
Параметры электрической сети питания: напряжение питания переменного тока, В частота, Гц напряжение питания постоянного тока, Вот 198 до 242 от 49 до 51 от 18 до 27
Параметры выходных сигналов ПИП и ВИП: сигналы термопреобразователей сопротивления с НСХ по ГОСТ 6651-2009 сила постоянного тока, мА50М от 4 до 20
Параметры модулей ввода аналоговых сигналов ADAM 5017: сила постоянного тока, мАот -20 до +20
Условия эксплуатации ПИП: температура окружающего воздуха, ºС относительная влажность при температуре +35 ºС, % атмосферное давление, кПаот -30 до +50 до 95 от 86,0 до 106,7
Условия эксплуатации ВИП: температура окружающего воздуха, ºС относительная влажность при температуре +35 ºС, % атмосферное давление, кПаот -10 до +50 до 95 от 86,0 до 106,7
Условия эксплуатации комплексных компонентов ИС: температура окружающего воздуха, ºС относительная влажность при температуре +35 ºС, % атмосферное давление, кПаот -10 до +70 до 95 от 84,0 до 107,0
Условия эксплуатации вычислительных компонентов ИС: температура окружающего воздуха, ºС относительная влажность, % атмосферное давление, кПаот +15 до +35 до 70 от 86,0 до 106,7
Таблица 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
1Температура подшипника №1 нас. №1от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
2Температура подшипника №2 нас. №1от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
3Температура подшипника №3 нас. №1от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Продолжение таблицы 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
4Температура подшипника №4 нас. №1от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
5Температура масла после масло-охладителя нас. №1от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
6Температура подшипника №1 нас. №2от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Продолжение таблицы 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
7Температура подшипника №2 нас. №2от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
8Температура подшипника №3 нас. №2от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
9Температура подшипника №4 нас. №2от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Продолжение таблицы 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
10Температура масла после масло-охладителя нас. №2от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
11Температура подшипника №1 нас. №3от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
12Температура подшипника №2 нас. №3от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Продолжение таблицы 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
13Температура подшипника №3 нас. №3от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
14Температура подшипника №4 нас. №3от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
15Температура масла после масло-охладителя нас. №3от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Продолжение таблицы 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
16Температура подшипника №1 нас. №4от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
17Температура подшипника №2 нас. №4от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
18Температура подшипника №3 нас. №4от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Продолжение таблицы 3
№ ИКНаимено-вание ИК ИСДиапазон измерений физической величины, ед. изм.Наименование, тип СИ№ в Гос. реестре СИПределы допускаемой основной погрешностиПределы допускаемой дополнительной погрешностиГраницы допускаемой основной погрешности ИКГраницы допускаемой дополнительной погрешности ИК
19Температура подшипника №4 нас. №4от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
20Температура масла после масло-охладителя нас. №4от 0 до 100 ºСТермометр сопротивления ТСМ-119340163-08Δ=±(0,3+0,005∙|t|) °С-Δ=±(0,9+0,005∙|t|) °СΔдоп=±1,0 °С
Примечания: в таблице приняты следующие обозначения: СИ - средство измерений; Δ - абсолютная погрешность; γ - приведённая погрешность;t - измеренное значение температуры; дополнительная погрешность нормирована для рабочих условий эксплуатации; допускается применение других СИ, входящих в состав ИС, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
КомплектностьВ комплект ИС входят технические средства (измерительные, комплексные компоненты ИС), представленные в таблице 3, АРМ оператора (в том числе вычислительные и связующие компоненты ИС), представленные в таблице 4 и техническая документация, представленная в таблице 5. Таблица 4
НаименованиеПОКоличество
АРМ оператора: персональный компьютер с минимальными требованиями: процессор 3,2 ГГц; 512 Mb RAM; 40 Gb HDD; FDD; CD-ROM; Ethernet; монитор 19”; клавиатура, мышь, принтерОперационная система: Microsoft Windows 98 Прикладное ПО: SCADA-система Iconics Genesis2
Преобразователь измерительный ADAM серии 5000Система программирования контроллеров UltraLogik3
Таблица 5
НаименованиеКоличество
06-08-04-A «ТЭЦ. Контроль температуры подшипников ПЭН 1 - 4. Рабочий проект»1
«Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали «Температура подшипников питательных насосов». Формуляр»1
ОЦСМ 04531-2016 МП «ГСИ. Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали «Температура подшипников питательных насосов». Методика поверки»1
Поверкаосуществляется по документу ОЦСМ 04531-2016 МП «ГСИ. Система измерительная автоматизированная Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали «Температура подшипников питательных насосов». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Омский ЦСМ» 06.06.2016 г. Основные средства поверки: средства измерений в соответствии с нормативной документацией по поверке измерительных преобразователей и приборов; калибратор электрических сигналов СА150 (рег. №53468-13): диапазон воспроизведения сигналов силы постоянного тока от 0 до 22 мА, пределы допускаемой основной погрешности ±(0,025%∙X+3 мкА), где Х - установленное значение/100%; диапазон воспроизведения сопротивления постоянному току от 0 до 550 Ом, пределы допускаемой основной погрешности ±(0,02%∙X+0,1 Ом), где Х - установленное значение/100%. Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системе измерительной автоматизированной Турбинного цеха Теплоэлектроцентрали «Температура подшипников питательных насосов» ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения» 06-08-04-A «ТЭЦ. Контроль температуры подшипников ПЭН 1 - 4. Рабочий проект»
ЗаявительОткрытое акционерное общество «Алтай-Кокс» (ОАО «Алтай-Кокс») ИНН 2205001753 Адрес: 659107, Алтайский край, г. Заринск, ул. Притаежная, 2 Тел.: +7 (38595) 5-31-80; факс: +7 (38595) 5-39-04 Е-mail: ak-a-info@nlmk.com
Испытательный центрФедеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Омской области» (ФБУ «Омский ЦСМ») Адрес: 644116, г. Омск, ул. 24 Северная, 117-А Аттестат аккредитации ФБУ «Омский ЦСМ» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.311670 от 01.07.2016 г.